Conjuntos Dobles Corrotantes
Husillos y cilindros dobles corrotantes por sectores para PVC, perfilería y tubería.
Los conjuntos dobles corrotantes PENA® se emplean principalmente en procesos de PVC (polvo o granza), perfilería, tubería, granulación previa y reciclaje. Suelen fabricarse en configuraciones modulares por sectores para optimizar el proceso, facilitar el mantenimiento y adaptar materiales a cada zona del extrusor.
Aplicaciones típicas
- Granuladoras para premezcla de granza PVC con aditivos (para uso posterior en monohusillo).
- Fabricación de perfilería PVC desde polvo.
- Fabricación de tubería PVC desde polvo.
- Reciclaje y aplicaciones tipo Poliwood.
Cilindros (por sectores)
Sistema modular y tipos de sectores
- Cilindros modulares formados por sectores (habituales de 4D; también 8D).
- Longitudes típicas de línea: L/D 40 a L/D 52 (en alimentación, L/D suele ser menor).
- Tipos de sectores: alimentación, desgasificador, inyección, side feeder y cerrado (posibles combinaciones).
- Circuito interno de refrigeración en los sectores; formatos cilíndricos o rectangulares.
Construcciones disponibles
- A) Sector en una sola pieza: acero 1.8509 o 1.8550, nitrurado (≈70 HRC) con capa útil aprox. 0,5 mm.
- B) Sector con cuerpo exterior + casquillo interior intercambiable (más reparable y configurable).
- En sectores 4D, a partir de diámetro 95 suele ser más económico usar casquillos bimetálicos; en 8D, a partir de diámetro 70.
Revestimientos técnicos (cilindros)
| Solución | Tecnología | Material / aleación | Uso recomendado |
|---|---|---|---|
| Nitrurado | Sector monobloque | 1.8509 / 1.8550 | Procesos estándar y cargas moderadas. |
| Casquillo de temple | Intercambiable | 1.2379 (K110/TPT60) | Abrasión/corrosión medias; solución de acero templado. |
| Casquillo PM (pulvimetalúrgico) | Intercambiable | CPM 10V / CPM420V / M390 / WR13 | Abrasión y/o corrosión elevadas según grado. |
| Casquillo bimetálico | Centrifugado (forma 8) | PENA 40 / PENA 51 / PENA 80 | Para diámetros mayores y desgaste severo; selección por polímero. |
Ventajas técnicas (cilindros)
- Mantenimiento rápido: sustitución de un sector o casquillo en lugar de todo el conjunto.
- Selección de materiales por zona del proceso (alimentación, side feeder, desgasificación…).
- Mayor eficiencia coste/vida útil en configuraciones con casquillo.
Husillos (ejes + sectores)
Cómo funciona el sistema
- El husillo se compone normalmente de un eje (shaft) de alta resistencia y sectores/elementos que se montan sobre el eje.
- Los sectores se eligen en función de la función de proceso (transporte, mezcla, compresión, desgasificación).
- Los sectores templados no se reparan; se sustituyen cuando alcanzan desgaste límite.
Materiales habituales
- Ejes: 1.6511 (36CrNiMo4 / 4340) o 1.2343 (H11) por su alta resistencia a torsión; 1.2343 recomendado si hay corrosión.
- Sectores estándar: 1.2379 (K110 / TPT60) con tratamiento de temple.
- Sectores PM (pulvimetalúrgicos): CPM 10V (TPP1060), CPM420V (TPP15), M390/440C (TPP1959), WR13 alto cromo (TPP25).
- Aplicaciones alimentarias: sectores especiales APX4 con recubrimiento Stellite (según configuración).
Revestimientos técnicos (husillos)
| Elemento | Solución | Ventaja clave |
|---|---|---|
| Eje | Flash de cromo 0,01 mm (opcional) | Mejora frente a corrosión/severidad. |
| Sectores | Temple (estándar) o PM-HIP | Selección por abrasión/corrosión; máxima estabilidad dimensional. |
| Sectores (alimentación humana) | APX4 + Stellite | Compatibilidad e higiene en procesos alimentarios. |
Ventajas técnicas (husillos)
- Alta capacidad de par y resistencia a torsión mediante ejes bonificados.
- Flexibilidad de proceso: cambio de sectores para optimizar mezcla, cizalla y desgasificación.
- Elección de aceros PM para máxima resistencia a abrasión (V alto) y/o corrosión (Cr alto).
Límites y capacidades
- Conjuntos dobles corrotantes: no hay límites dimensionales de referencia (según diseño).
