Tecnología bimetálica
Desarrollamos tecnología bimetálica de alto rendimiento aplicada a cilindros y husillos para extrusión e inyección, diseñada para trabajar en las condiciones más exigentes de la industria del plástico. Nuestra experiencia en procesos de fabricación y mecanizado de precisión nos permite producir componentes capaces de ofrecer una elevada resistencia al desgaste y a la corrosión, manteniendo al mismo tiempo un alto nivel de fiabilidad en aplicaciones industriales continuas.
Mediante la aplicación de aleaciones bimetálicas de alto rendimiento, nuestros cilindros proporcionan una protección eficaz frente a materiales abrasivos, polímeros cargados y compuestos técnicos utilizados en procesos de extrusión e inyección. Estas soluciones permiten prolongar la vida útil del equipo, mantener la estabilidad del proceso y reducir los tiempos de parada asociados al desgaste de los componentes.
Nuestro enfoque se basa en fabricar componentes diseñados para durar. Cilindros y husillos capaces de mantener tolerancias precisas, ofrecer un rendimiento constante y garantizar un funcionamiento fiable incluso en entornos de producción intensivos. El resultado son soluciones bimetálicas pensadas para maximizar la eficiencia y la productividad de cada línea de producción.
Muchos clientes consideran Pena 80 uno de los bimetales más eficaces del mercado para trabajar con materiales altamente abrasivos y corrosivos, gracias a su excelente resistencia al desgaste y larga vida útil en procesos de extrusión e inyección
Especialistas en dobles paralelas bimetalicas.
Somos los únicos en Europa capaces de fabricar cámaras dobles bimetálicas de una sola pieza hasta 4.500 mm de longitud.
En Pena, somos especialistas en husillos dobles paralelos y en liners bimetálicos dobles intercambiables.
Nuestra experiencia y capacidad de fabricación nos han llevado a desarrollar una solución única a nivel mundial: “los primeros casquillos dobles bimetálicos intercambiables del mercado.”
Este sistema innovador permite que, una vez adquirido el cuerpo de la cámara doble, solo sea necesario reemplazar el casquillo interior cuando se produce desgaste o se desea un nuevo recubrimiento.
El resultado es una reducción drástica de costes, un mantenimiento más ágil y una fiabilidad superior del conjunto, manteniendo intacta la precisión geométrica y el rendimiento térmico original.
Con esta tecnología, Pena redefine el concepto de sostenibilidad y eficiencia en sistemas bimetálicos para extrusión e inyección.
Revestimientos técnicos
NITRIDED
67/70 HRC- Abrasion MEDIA
- Corrosion BAJA
Solución estándar para aplicaciones con desgaste moderado y baja agresividad química.
PENA 40
Fe/Cr · 64-69 HRC- Abrasion MUY ALTA+
- Corrosion MEDIA
Aleación especializada en máxima resistencia al desgaste abrasivo. Ideal cuando la abrasión es el factor dominante.
PENA 51
Ni/Co · 51-54 HRC- Abrasion MEDIA
- Corrosion MÁXIMA++
La mejor solución para fluoropolímeros y materiales altamente corrosivos. Máxima protección frente a ataque químico extremo.
PENA 68
Ni/Cr/WC · 52-60 HRC- Abrasion ALTA
- Corrosion MUY ALTA+
Equilibrio avanzado frente a abrasión elevada y corrosión intensa. Recomendada para procesos técnicos exigentes.
PENA 80
Ni/Cr/WC . Carburo 2160 HV / Matriz 900 HV- Abrasion MÁXIMA++
- Corrosion MÁXIMA++
Nuestra aleación de máximo rendimiento en condiciones extremas. Diseñada para soportar simultáneamente abrasión y corrosión máximas.
Desarrollo y Tecnología Propia
En Talleres Pena no utilizamos soluciones genéricas. Cada bimetal es diseñado internamente según la aplicación, el material procesado y las condiciones reales de trabajo de cada cliente.
Nuestro proceso productivo combina conocimiento metalúrgico y control total de la fabricación:
- Selección de la aleación
Estudiamos el tipo de polímero, el nivel de carga mineral, fibra o pigmento, las condiciones de temperatura y los agentes químicos presentes.
Según el caso, empleamos aleaciones Ni-base, Co-base o Ni-WC desarrolladas internamente y contrastadas con los principales estándares del mercado, en nuestro caso Pena 40, Pena 50, Pena 69 y Pena 80. - Fusión centrífuga o recubrimiento controlado
Aplicamos la capa bimetálica mediante fundición centrífuga de precisión.
Este proceso garantiza una unión metalúrgica sin casi porosidad, con un espesor uniforme (desde 1.2 con Pena 80 a 2.3 mm con Pena 40) y una dureza final que puede alcanzar 60–68 HRC, dependiendo de la aleación con una resistencia brutal a la abrasión y corrosión. - Mecanizado de precisión y verificación dimensional
Tras la fusión, cada cilindro y husillo se mecaniza con tolerancias micrométricas.
Rectificamos diámetros, alineamos ejes, verificamos concentricidad y rugosidad interior según las normas DIN e ISO más exigentes.
Cada pieza se entrega con certificado de dureza y adherencia, garantizando repetibilidad y trazabilidad completa. - Ensayos y control de calidad
Todos nuestros bimetales se someten a pruebas de dureza, desgaste acelerado y adherencia térmica.
Solo las piezas que superan las especificaciones internas de tolerancia ±0,01 mm y dureza mínima requerida son aprobadas para envío.
Ventajas del Bimetal Talleres Pena
- Mayor vida útil: hasta 4 veces más duración que un nitrurado convencional.
- Menor desgaste: los canales de fusión y zonas de compresión mantienen su geometría durante más horas de trabajo.
- Mayor estabilidad térmica: reduce fluctuaciones de presión y mejora la homogeneidad del fundido.
- Resistencia real a abrasión y corrosión: incluso con TiO₂, CaCO₃, fibra de vidrio o aditivos ácidos.
- Ahorro de costes: menos paradas, menos repuestos, mayor productividad y años de vida.
- Adaptación total: fabricamos desde Ø 18 mm hasta Ø 450 mm, en cualquier longitud, geometría o configuración de máquina.
Nuestros cilindros y husillos bimetálicos se utilizan con éxito en los sectores más exigentes:
- Extrusión de film, tubería y perfiles agrícolas y de construcción
- Procesos de reciclaje de plásticos cargados y contaminados
- Producción de componentes técnicos de automoción (PA-GF, PC-ABS, POM)
- Procesado de PVC rígido, WPC y materiales con alta carga mineral
- Entre otras muchísimas posbilidades.
