Regeneración

Recuperar. Reforzar. Reimaginar.

Creemos que un husillo o cilindro usado no es el final de un ciclo, sino el punto de partida para una nueva etapa optimizada.
Nuestro servicio de regeneración combina análisis bimetal, reparación de precisión y mejora de diseño, devolviendo a tus componentes la fiabilidad y rendimiento del primer día o incluso superior.

Ventajas

Ahorro inmediato

Hasta 40–85% menos coste frente a un conjunto nuevo.
Ideal para cilindros dobles paralelos/cónicos y juegos de husillos.
La tecnología de casquillos intercambiables reduce la inversión casi por completo.

Rendimiento igual que nuevo

Mayor presión, mejor estanqueidad y fundido más eficiente.
Menor desgaste de la máquina y estabilidad igual al diseño original.

Adaptado a nuevos materiales

Optimización para WPC, fibras, reciclados y formulaciones abrasivas.
Ajustes de aleación, perfil y tolerancias sin cambiar toda la línea.

Más sostenible y más duradero

Menos chatarra, menos acero, menos emisiones y menos repuestos.
Vida útil global extendida y menos paradas imprevistas.

Casquillos Intercambiables

Cilindro diseñado exclusivamente para husillos contrarrotantes.
Estructura integrada para máxima estabilidad y precisión.
Longitud de casquillo disponible: hasta 1.750 mm.
Permite sustituir únicamente el liner desgastado, manteniendo el cuerpo del cilindro y reduciendo drásticamente el coste y el tiempo de intervención.

Regeneración de husillos

Recuperación de dimensiones originales
Aleaciones adaptadas al polímero procesado
Regeneración completa del husillo
Tratamientos térmicos y superficiales renovados
Vida útil significativamente prolongada
Alternativa económica a un husillo nuevo

Servicio Integral de Mantenimiento y Mejora

Planificación detallada
de sustituciones

Inspecciones precisas
y mediciones registradas en

Servicio Integral de
Mantenimiento y Mejora

Un sistema de mantenimiento completo

Reducción de paradas
imprevistas avisando al

Optimización del conjunto

Mayor rentabilidad, evitando la compra de una máquina nueva.
Flexibilidad operativa, adaptada a parámetros reales de producción.
Mejor adecuación al proceso, según material, pieza y requisitos técnicos.

Unos parámetros estándar no siempre cubre todas las necesidades

Problemas habituales que podemos corregir:

Velocidad de husillo insuficiente.
Tiempo de residencia excesivo, provocando degradación del material.
Fusión incompleta o inestable.
Capacidad de inyección demasiado baja.
La configuración actual de la unidad no permite trabajar de forma eficiente con el producto o material requerido.

Análisis técnico para definir el tamaño ideal del conjunto

Cada material, formulación y aplicación exige condiciones diferentes. En Talleres Pena analizamos:

Tamaño de disparo requerido de un conjunto nuevo.
Tipo de polímero y comportamiento térmico
Geometría de la pieza
Parámetros del proceso
Rendimiento objetivo de la máquina

Con esta información proponemos el dimensionamiento óptimo de husillo y cilindro, logrando una unidad de plastificación perfectamente ajustada a tu producción.